我们都知道，大部分的 iPhone 手机都来自于富士康和和硕的代工厂，而这些代工厂基地，也被苹果视为是机密重地，需要通过层层管控才有办法进入。在大众眼中，iPhone 的代工厂一直带有一种神秘色彩，而近日，外媒彭博社终于有机会获准进入和硕位于江苏昆山的组装厂，来向我们揭秘了苹果代工厂内部的样子。

工人在进场前，先要经过门禁卡和脸部识别双重安全管控检测机制

在这个组装工厂里，大约有5万名员工负责 iPhone 的组装作业，每个组装部门大约以320人为一组的配置进行工作分配。在进入厂区之前，员工必须经过相当严格的管理措施，首先要通过门禁卡和脸部识别双重验证的安全入口，再经过可检测员工身上有无照明器材的金属探测门，最后是传统的排队点名方式，确保整个生产团队的出勤情况。

在进入生产线前，部门主管要进行点名作业，顺便了解员工的健康状况

此外，为了提升员工的整体工作环境，整个厂区也配备有完整的后勤支援设施，提供员工工作之外的需要，在占地90个足球场大的厂区内，拥有自己的消防队，警察局，邮局等设施。在每栋建筑物之间有巴士、大型餐厅等配套设施以及花园和喷水池等休闲景观。

和硕位于昆山的 iPhone 组装工厂厂区内部

这家工厂以代工生产 iPhone 为主，虽然看起来相比一般电子工厂更「高大上」，但是，可别以为 iPhone 的制造流程有多么高科技，苹果在 iPhone 的组装上仍然要采用大量的人工制造流程，即便在回收系统中，苹果已经引入了 Liam 这样先进的机器人设施，但是在生产环节，iPhone 仍然是以传统流水线的形式为主，利用人工精密作业进行生产，主要是因为 iPhone 为了打造精密度更高的机身，在机身结构设计上要求相当紧凑，目前机器人的组装技术仍然无法达到这样的水平。

那么，苹果到底一天可以生产多少 iPhone 手机呢？

据外媒报导，以目前苹果单季度卖出6000万部至7000万部的 iPhone 来看，每天需要产出20万部以上的 iPhone 才能保证市场需求，也就是说，在生产高峰期间，以苹果旗下的所有组装厂平均来算，需要每10秒就生产一部 iPhone 手机，速度还是相当惊人的。