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模具企业特种装备市场觅商机 驻点一线市场改进研发

模具企业特种装备市场觅商机 驻点一线市场改进研发

泉州晚报讯(记者 黄文珍)一年之计在于春,在经济新常态的背景之下,泉州模具企业在谋求转型升级的出路。春节期间,我市一些模具企业开始策划从单纯的模具开发延伸至产品生产,并通过派驻技术人员深入一线,在与市场无缝对接的过程中,寻找到产品更新升级的空间,从而破解产品同质化问题。

从模具开发延伸至成品生产

2003年,李斌阳在石狮一家工厂内租了一间不足一百平方米的厂房,开始了特种装备等模具的生产制作。渐渐地他发现只依靠模具生产,企业发展速度比较缓慢,加之时有厂家要求他在开模的同时,顺便将成品制作出来,于是从单纯开发模具逐渐向特种装备产品生产转型,李斌阳觉得水到渠成。

据了解,在产品生产过程中,70%以上的产品需要依靠模具完成批量化生产,目前泉州模具行业涵盖了瓷砖模、鞋模、塑料模、密胺模等品类。“只要泉州拥有的产业,就有相应的模具企业为之配套。”泉州宗大模具有限公司总经理陈经纬告诉记者,作为工序最前端的模具企业更多地“隐身”在产品之外。

一套模具精度的高低直接关系产品的质量。然而在传统销售模式中,模具企业一直处在盈利金字塔的底端。“一套模具制作出来后,经过几次试模、修改,再加上前期制作所需较高的成本,模具企业的盈利空间不断收缩。”泉州市模具工业协会副会长许奕添透露。

眼下,一些模具企业计划在春节后,除了坚守模具生产的老本行,还将往成品生产方向延伸,向产品利润增长点的链条上靠拢。“其实,模具生产与成品制作只是一步之遥。”许奕添介绍,只要能制作出精度高的模具,那么成品的生产便不成问题。

产品细节改进冲破同质化

有了模具开发的基础,如何在进入者众多的行业里脱颖而出,冲破产品同质化的视野?许奕添认为,要观察市场动向,关注产品的细节,从而实现产品生产与市场无缝对接,并随着市场需求不断更新产品。

在福建俱备者特种装备展厅里,记者看到两个崭新的胸环靶。与平常的胸环靶不同的是,靶的底座是铁制的,几节类似塑料管的管状物连接成了支架,使用时拼接起来,要移动时可拆卸。

该公司总经理李斌阳告诉记者,他在全国各地观看公安、特警、武警等新兵演练时发现,胸环靶数十年了还是用木头钉成,一来不方便移动,二来如果哪个地方破损了,整个靶就要废弃。如果能开发出组合拼接的胸环靶,不仅便于携带,而且还可以对损坏的部件予以更换,不会造成资源浪费,这是设计该款可拆卸胸环靶的灵感来源。

据介绍,在特种装备的生产上,作为中小企业无法生产高精尖产品,但是并不意味着没有市场空间可以开拓。“我们瞄准的是新兵演练所需要的器材,并根据使用情况,不断关注器材细节上的研发,让产品在更新中占据竞争的有利位置。”

以新兵演练所使用的手榴弹为例,最开始的产品由木质柄加上铅质手榴弹主体,重量为一比一,产品开发出来后模仿者众多。但李斌阳并不仅限于此,他发现新兵用这种手榴弹训练,由于与真实性差距较大,当新兵使用真正手榴弹时可能会怯场,由此萌发了研发带拉环、仿声响手榴弹的想法。李斌阳说,“光‘手榴弹’一种产品一年的销售量达20万个,市场份额达95%。”

驻点一线市场改进研发

“为了能够实时了解市场需求,在福州、泉州的武警、特警、公安部门里都派驻了技术人员驻点。”李斌阳表示,技术员所要完成的任务就是观看官兵演练,并在观看过程中发现产品可以更新的空间,或者在日常与官兵交流中获取产品改进的信息。

一次,技术员在与官兵交流中获知,机关枪弹夹只能用人工一颗颗装填子弹,费时费力,技术人员马上将这一信息反馈到公司。针对这一情况,在原有研发人员的基础上,公司又请来了高校专家组成研发团队,花了整整半年时间,实验制造了数十款机器,最终研发出半自动压弹机。记者在现场看到,只要将子弹放入放弹槽中,按下电源,通过传送带,子弹便一颗颗自动安装进弹夹中。

许奕添告诉记者,对于中小企业来说,无力负担较为沉重的研发成本,于是一些模具企业逐渐从关注技术研发转向技术应用。“当发现市场商机时,在原有技术团队基础上,通过校企合作的方式,整合高校科研资源开发新产品。如此不仅能够提高企业研发能力,也减少企业的成本开支。”

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